今天安徽得潤電氣技術有限(xian)公司為大家帶來的是員工操作規(gui)范，由于每(mei)個(ge)單位技術與(yu)管理不同(tong)，該技術規(gui)范僅作為參(can)考！

1、作業前準備

（1）作業資料：包括電氣(qi)原(yuan)理(li)圖(tu)(tu)、排版(ban)圖(tu)(tu)、BOM表等，直至項目結束，必須保證圖(tu)(tu)紙的完整性(xing)、整潔性(xing)、過程(cheng)信(xin)息(xi)記錄的完整性(xing)。

（2）作(zuo)(zuo)業(ye)(ye)場(chang)(chang)所(suo)：電氣制作(zuo)(zuo)必須有固(gu)定(ding)的作(zuo)(zuo)業(ye)(ye)場(chang)(chang)所(suo)，如果(guo)暫(zan)時(shi)固(gu)定(ding)的作(zuo)(zuo)業(ye)(ye)場(chang)(chang)所(suo)，電氣組長必須創造作(zuo)(zuo)業(ye)(ye)場(chang)(chang)所(suo)，并保證(zheng)作(zuo)(zuo)業(ye)(ye)場(chang)(chang)所(suo)的整齊、規(gui)范、有序。

（3）電氣材料：作業前，電氣材料必須按時(shi)到位，如果有部(bu)(bu)分(fen)非決(jue)定性材料沒有到位，可以按計劃開(kai)始作業，然(ran)后(hou)填寫材料催工單(dan)交采(cai)購部(bu)(bu)。

2、排版布置

（1）嚴格按照電(dian)氣設計提(ti)供的(de)排版(ban)圖進(jin)行線槽、導軌(gui)、元器件(jian)等的(de)排版(ban)布置。

（2）所有的(de)固(gu)定聯接必須應(ying)做成能在正面緊(jin)(jin)固(gu)及松托，不得在安(an)裝板后(hou)通過螺母(mu)緊(jin)(jin)固(gu)。

（3）線槽

A．線(xian)槽(cao)應平整、無扭曲變形，內壁應光滑、無毛刺(ci)，線(xian)槽(cao)的連(lian)接(jie)應連(lian)續(xu)無間斷。

B．每節線(xian)槽的固(gu)定點(dian)不(bu)應少于(yu)兩個(ge)，線(xian)槽長度在(zai)400mm以上(shang)時固(gu)定點(dian)不(bu)應少于(yu)三個(ge)，在(zai)轉角、分(fen)支處和端部均(jun)應有(you)固(gu)定點(dian)，并緊貼(tie)安(an)裝(zhuang)板(ban)面固(gu)定，緊固(gu)螺絲采用M5×15圓頭電鍍螺栓，并套上(shang)大號(hao)平墊(dian)。

C．線(xian)槽接口(kou)應平(ping)(ping)直、嚴密，槽蓋應齊(qi)全、平(ping)(ping)整、無翹角，線(xian)槽敷(fu)設(she)水平(ping)(ping)或垂直允(yun)許偏差(cha)為(wei)其長度的(de)2‰，全長最大允(yun)許偏差(cha)為(wei)±2mm。

（4）導軌

A．導軌(gui)裁截口應平(ping)直并垂(chui)直于導軌(gui)，端頭應倒角(jiao)無毛(mao)刺。

B．導軌(gui)(gui)敷設時(shi)(shi)，兩端與線(xian)槽間(jian)隙(xi)為2±1mm，同一直線(xian)的(de)導軌(gui)(gui)不允許兩段連接，每節導軌(gui)(gui)的(de)固(gu)定(ding)點不應(ying)少(shao)(shao)于兩個(ge)，導軌(gui)(gui)長度在300mm以上時(shi)(shi)固(gu)定(ding)點不應(ying)少(shao)(shao)于三個(ge)，緊固(gu)螺絲(si)采用(yong)M5×20內六角頭電鍍螺栓(shuan)，并套上彈墊和平墊。

C．導軌(gui)敷設水平或垂直允許偏(pian)差為其(qi)長度的(de)2‰，全長最大(da)允許偏(pian)差為±1mm。

（5）元件

A．電(dian)氣元件的安裝應符(fu)合產品使用說明書的規定。

B．緊(jin)固(gu)件(jian)(jian)安裝(zhuang)的(de)(de)元(yuan)件(jian)(jian)，應做成能(neng)在正面緊(jin)固(gu)及(ji)松托，各電器(qi)元(yuan)件(jian)(jian)應能(neng)單獨(du)拆裝(zhuang)更換，而(er)不影響(xiang)其他(ta)元(yuan)件(jian)(jian)及(ji)導線束的(de)(de)固(gu)定，電氣元(yuan)件(jian)(jian)的(de)(de)緊(jin)固(gu)螺絲應符合(he)產品(pin)說(shuo)明書的(de)(de)規定，并設有彈簧墊圈及(ji)平墊圈的(de)(de)防(fang)松裝(zhuang)置，元(yuan)件(jian)(jian)的(de)(de)安裝(zhuang)傾斜度不得大于5°。

C．通過(guo)導(dao)軌卡座安裝的元(yuan)(yuan)件，卡扣應完(wan)全卡住導(dao)軌，元(yuan)(yuan)件裝卸卡扣位置(zhi)應位于元(yuan)(yuan)件下方。

D．元件(jian)安裝過程(cheng)中，應保持元件(jian)的整潔、無損傷，不受(shou)任(ren)何油污污染或受(shou)到(dao)額外的導線(xian)拉力，元件(jian)附(fu)件(jian)應齊全、完好(hao)。

E．元件安裝后(hou)，應(ying)先(xian)用鉛筆在安裝板(ban)上相應(ying)位置寫(xie)出代號，防止結(jie)線時引起錯誤(wu)，結(jie)線完成設上槽(cao)蓋后(hou)，在槽(cao)蓋上貼上元件標簽，并擦除(chu)事先(xian)用鉛筆寫(xie)好的代號。

（6）端子排

A．端(duan)子排(pai)固定(ding)在(zai)安(an)裝(zhuang)板下方，采用(yong)45°導(dao)軌支撐鋁型(xing)材，使端(duan)子排(pai)安(an)裝(zhuang)導(dao)軌與安(an)裝(zhuang)板和柜體(ti)下底(di)板的夾角均為(wei)45°，端(duan)子排(pai)與柜體(ti)下底(di)板直線(xian)距離為(wei)30mm。

B．強弱電端子應分開布置，動(dong)力(li)端子與線(xian)槽(cao)直線(xian)距離為30mm，控制端子與線(xian)槽(cao)直線(xian)距離為20mm。

C．端子(zi)排固(gu)定后，應穿上端子(zi)編號。

3、接線

（1）導(dao)線(xian)應嚴(yan)格按照圖紙標(biao)識，正確(que)地(di)接(jie)到指定的接(jie)線(xian)柱上。

（2）導線

A．主電(dian)(dian)路的導線截(jie)面(mian)按照圖(tu)紙(zhi)標(biao)識，控制(zhi)電(dian)(dian)路導線截(jie)面(mian)為1mm2，多芯(xin)電(dian)(dian)纜導線截(jie)面(mian)為0.3mm2。

B．4mm2（含）以上(shang)的導(dao)線(xian)為(wei)黑色(se)RV類型，4mm2以下的導(dao)線(xian)為(wei)白色(se)RV類型，電(dian)纜外皮顏色(se)選擇黑色(se)。

C．剝(bo)(bo)(bo)除導線絕緣應采用專用剝(bo)(bo)(bo)線工具，不得(de)損傷線芯(xin)，也(ye)不得(de)損傷未剝(bo)(bo)(bo)除的絕緣，切口應平整(zheng)。

D．設導(dao)線端(duan)部(bu)的絕緣(yuan)剝除長(chang)度為L，當導(dao)線端(duan)部(bu)插入端(duan)子(zi)時(shi)，L取線芯插入管狀接頭(tou)套筒的長(chang)度L1再(zai)加上1～2mm，即L=L1+(1～2)，導(dao)線剝離后與端(duan)子(zi)壓接時(shi)，所有的銅絲都必(bi)須穿過端(duan)子(zi)套筒，0.5mm2以下的導(dao)線必(bi)須對折后穿過端(duan)子(zi)套筒。

E．無法使(shi)用(yong)(yong)端子的導線接(jie)頭，絕緣剝除(chu)后(hou)應敷上焊(han)錫，導線敷設時(shi)不得中間對(dui)接(jie)，在(zai)特殊(shu)場合需(xu)要對(dui)接(jie)時(shi)，必須使(shi)用(yong)(yong)焊(han)接(jie)的方式，焊(han)接(jie)后(hou)加(jia)以熱縮管保護(hu)。

F．導線與(yu)元(yuan)件(jian)連接時，應選擇最短路(lu)徑，柜(ju)內PLC輸入回路(lu)的布(bu)線盡量不與(yu)主回路(lu)及其他電壓(ya)等級回路(lu)的控制線同線槽(cao)敷設(she)。

G．導線(xian)與(yu)面板元件連接，面板無線(xian)槽的(de)，應使用(yong)纏繞管保護。面板線(xian)束(shu)與(yu)柜內(nei)連接，應考慮柜門開關時(shi)線(xian)束(shu)不(bu)得(de)有受到摩擦的(de)現象。

H．避(bi)免將幾根導線(xian)接(jie)(jie)到同一接(jie)(jie)線(xian)柱上(shang)，元(yuan)件上(shang)同一接(jie)(jie)線(xian)柱的導線(xian)接(jie)(jie)頭不(bu)得(de)超過2個，當兩個導線(xian)接(jie)(jie)頭接(jie)(jie)到同一接(jie)(jie)線(xian)柱上(shang)時，接(jie)(jie)觸應平貼、良好(hao)。

I.同一線號的(de)導線較(jiao)多而無法全(quan)部(bu)在接(jie)線柱(zhu)上緊固(gu)時，可以使用(yong)結(jie)束端子多根壓接(jie)，但(dan)這種做法只適合控制導線。

J．導線與接插(cha)接之(zhi)間(jian)的焊(han)(han)接，應(ying)在導線與接插(cha)件上(shang)先(xian)敷上(shang)焊(han)(han)錫(xi)，焊(han)(han)接均應(ying)牢固可靠，焊(han)(han)接處必(bi)須(xu)使用熱縮(suo)管(guan)保護。

K．導線(xian)(xian)在線(xian)(xian)槽(cao)中(zhong)敷設應平整、放松，不得(de)使導線(xian)(xian)受到額外的拉力和壓力，也不得(de)將導線(xian)(xian)在線(xian)(xian)槽(cao)中(zhong)擠成一(yi)團。

（3）端子

A．導(dao)線與元(yuan)件連接處，必須壓上冷(leng)壓端(duan)子，除特殊情況外，不得將導(dao)線剝除后，直(zhi)接接到器件上。

B．端(duan)子的線(xian)號(hao)管直(zhi)徑(jing)必(bi)須(xu)和(he)導(dao)線(xian)相匹(pi)配(pei)，連接(jie)口形(xing)狀必(bi)須(xu)和(he)元件接(jie)線(xian)柱相匹(pi)配(pei)，控制電(dian)路(lu)可使(shi)(shi)用叉形(xing)端(duan)子，電(dian)機端(duan)子、加熱(re)電(dian)源端(duan)子、接(jie)地端(duan)子和(he)一些主電(dian)路(lu)端(duan)子，必(bi)須(xu)使(shi)(shi)用環形(xing)端(duan)子，以(yi)增大接(jie)觸(chu)面(mian)積，有些接(jie)插件必(bi)須(xu)使(shi)(shi)用針形(xing)端(duan)子。

C．端(duan)(duan)子(zi)壓(ya)(ya)接(jie)必(bi)須使(shi)用專用的(de)端(duan)(duan)子(zi)壓(ya)(ya)鉗，壓(ya)(ya)接(jie)時使(shi)用的(de)壓(ya)(ya)接(jie)口必(bi)須和端(duan)(duan)子(zi)相匹配，壓(ya)(ya)接(jie)后，導線與端(duan)(duan)子(zi)之(zhi)間必(bi)須接(jie)觸良好、牢固。

D．導線端(duan)子壓接后(hou)，與元件連接時，應穿過最近距離的線槽齒，與元件端(duan)面夾角保持(chi)在(zai)90°，傾斜(xie)度不得超過5°。

E.端子(zi)與元(yuan)件接(jie)線柱連(lian)接(jie)時，應盡量插入接(jie)線柱，接(jie)觸應平貼、良好，螺(luo)絲(si)緊固使用的扭力(li)應恰當。

F．所有的端子上(shang)都必須套上(shang)線號套管(guan)，主回(hui)路端子壓接后，無法套上(shang)套管(guan)的，應使用熱縮管(guan)保護。

（4）線號套管

A．線(xian)號(hao)套(tao)管有兩個作用，一是(shi)(shi)保護裸端子壓接部分的(de)絕(jue)緣，二是(shi)(shi)標記導線(xian)線(xian)號(hao)。

B．線號(hao)套管(guan)選擇(ze)必須與(yu)導(dao)線截(jie)面相匹(pi)(pi)配，打印導(dao)線編號(hao)時，選擇(ze)的字(zi)體大(da)小必須與(yu)套管(guan)的管(guan)徑相匹(pi)(pi)配。

C．控(kong)制電路線號長度為25mm，主(zhu)電路套管直徑為φ5mm的線號長度為30mm。

D．端(duan)(duan)子(zi)壓接前(qian)，必須首先套(tao)(tao)上打印好的線號套(tao)(tao)管(guan)，套(tao)(tao)管(guan)應套(tao)(tao)住裸端(duan)(duan)子(zi)套(tao)(tao)筒(tong)部分超出1～1.5mm，字體方向(xiang)與元(yuan)件(jian)正面平行。

E．端子緊(jin)固后，對(dui)應的線號在(zai)豎直方向看(kan)時，呈(cheng)從下向上閱讀流(liu)向；在(zai)水平方向看(kan)時，呈(cheng)從左向右(you)閱讀流(liu)向。

F．每(mei)一(yi)(yi)條導(dao)線兩端的(de)(de)線號是唯一(yi)(yi)的(de)(de)，嚴(yan)禁一(yi)(yi)條導(dao)線套有不(bu)同的(de)(de)線號。

G．當導(dao)線截面較大無法(fa)選(xuan)擇相應的(de)套管時，可使用尼(ni)龍扎帶(dai)將套管固(gu)定(ding)的(de)導(dao)線上，閱讀流向同(tong)上，電纜(lan)的(de)標記(ji)也采用相同(tong)的(de)方(fang)法(fa)。

4、外(wai)部(bu)元件與線纜敷(fu)設

（1）柜體外部元件(jian)通過端子排(pai)或電纜(lan)接插(cha)件(jian)與柜體構成電氣連接。

（2）外(wai)部元件固定(ding)位置應準確、牢(lao)固，連接線纜固定(ding)位置要(yao)避(bi)免受(shou)到(dao)運動機械零件的(de)摩擦。

（3）加熱元件(jian)(jian)的連接(jie)必須使用高溫(wen)線(xian)，并使用耐高溫(wen)接(jie)插件(jian)(jian)連接(jie)。

（4）外(wai)部(bu)元件必(bi)須通(tong)過中間(jian)端子盒，中間(jian)端子盒再(zai)通(tong)過電纜與柜(ju)體連接，嚴禁(jin)采(cai)用導線直接對接的方式連接外(wai)部(bu)元件。

（5）自(zi)帶導線的元件，當其導線較短時，可使(shi)用公母型子(zi)彈頭端子(zi)連接。

（6）電纜(lan)剝(bo)離(li)后，其剝(bo)離(li)處必(bi)須使(shi)用熱縮管加以保護，所有連(lian)接導(dao)線(xian)都(dou)必(bi)須壓(ya)有端子并標記線(xian)號(hao)。

（7）線纜(lan)(lan)應使用(yong)匹(pi)配(pei)的電纜(lan)(lan)套管保護，布(bu)置(zhi)時應排列整齊、編號清晰、避免交(jiao)叉，并應固(gu)定牢固(gu)，不得(de)使所(suo)接的端(duan)子排受到機械力。

（8）電纜與接插件連接時，與接插件出(chu)線(xian)夾的夾合力要恰當，過松會(hui)使導線(xian)拽脫(tuo)，過緊會(hui)夾斷導線(xian)。

5、檢查工作

（1）檢查連接導線(xian)的型號、規(gui)格(ge)、使用的正(zheng)確(que)性(xing)。

（2）檢查(cha)各個元(yuan)件型號和(he)圖紙是(shi)否與材料(liao)表相符，元(yuan)件整(zheng)定值是(shi)否與保護值相符。

（3）檢查(cha)線端接(jie)頭的(de)制作質量，連接(jie)應(ying)牢固。

（4）檢查緊(jin)固(gu)螺(luo)絲以及接線柱螺(luo)絲是否有(you)松(song)動。

（5）檢查(cha)線端標(biao)記的正(zheng)確性(xing)(xing)及完整性(xing)(xing)。

（6） 檢查導線布置和捆扎的(de)質量。

（7）當用(yong)萬用(yong)表電阻檔(dang)檢查(cha)線路(lu)(lu)時(shi)(shi)，檢查(cha)電路(lu)(lu)時(shi)(shi)檢查(cha)一(yi)路(lu)(lu)斷開一(yi)路(lu)(lu)，以防止假回路(lu)(lu)的產生。

（8）當用萬用表電阻檔檢查線路時，要斷開變壓器端子(zi)的一端。　

（9）檢查主電路的(de)(de)相位連接，以及接地線的(de)(de)連接。

（10）作業(ye)完成后必須(xu)清(qing)潔柜內的鐵(tie)屑，線皮等雜物，不得(de)采用壓(ya)縮空氣吹洗(xi)，應使用吸塵器或磁(ci)鐵(tie)的方式清(qing)理。

（11）通(tong)電(dian)時(shi)必須至少有兩人在場，初次(ci)通(tong)電(dian)時(shi)檢(jian)查時(shi)，不要同時(shi)合上兩個(ge)回路。

（12）先檢查(cha)所有電(dian)源(yuan)回(hui)路電(dian)壓，再檢查(cha)控(kong)制電(dian)路傳(chuan)感器動作情況。

掃一掃二維碼了解更(geng)多詳(xiang)情(qing)：

更多詳情請咨詢安徽得潤電氣技術有限公司